Сталь M390 для ножей

Современные сплавы, из которых делают клинки ножей, обладают хорошо сбалансированными характеристиками, а потому, приобретая нож с клинком из такой стали, можно рассчитывать на лучшие рабочие параметры, а значит и максимальную универсальность применения инструмента. Одной из таких сталей является сплав M390 от австрийской компании Böhler-Uddeholm.

Общее описание стали М390

Сталь M390 была разработана, упомянутым концерном, в теперь уже далёкие 90е годы прошлого века в качестве высококлассного сплава для производства качественного режущего инструмента, медицинских приспособлений, а также элементов станков, применяемых в обработке твёрдых материалов. За время сталь зарекомендовала себя в качестве решения с отличными рабочими параметрами, подходящего для широкого спектра задач.

Высокие эксплуатационные характеристики M390 во многом достигаются благодаря применению передовых наработок в металлургической отрасли – порошковая технология 3-го поколения. В общих чертах речь идёт о специализированном наукоёмком процессе формирования сплава с помощью пропускания разогретого мелкодисперсного порошка необходимых металлических компонентов через охлаждающую среду из жидкого азота. После попадания в специальную форму масса подвергается высокому давлению в вакуумной среде, в результате чего получается сверхчистый сплав стали с равномерным и прогнозируемым распределением компонентов.

После получения сплава, сталь раскатывается в листы, после чего поступает на рынок для дальнейшей переработки. С учётом особенностей технологического процесса и достаточно большого опыта производства, сталь M390 является одним из лучших материалов для изготовления ножей и другого режущего инструментов и является представителем т.н. «суперсталей», практически лишённых недостатков.

Состав стали M390 и аналоги

Для более полного понимания вопроса следует рассмотреть особенности состава сплава, от которых зависят рабочие параметры производимых изделий.

• Углерод (C) 1.9% - один из важнейших для ножевой стали компонентов, придающий сплаву высокую твёрдость после термообработки, а также нужный для повышения износостойкости инструмента.
• Хром (Cr) 20% - высокий процент этого компонента придаёт стали M390 дополнительную сопротивляемость к износу, а также положительно влияет на равномерность и качество термообработки (повышает прокаливаемость).
• Молибден (Mo) 1% - добавляет сплаву прочности, при это снижая его ломкость, что обеспечивает готовому изделию хорошую сопротивляемость боковым и ударным нагрузкам.
• Кремний (Si) 0.7% - этот компонент дополнительно упрочняет сталь, придавая ей дополнительную устойчивость к износу.
• Ванадий (V) 4% - этот элемент в составе стали M390 взаимодействует с упомянутым выше хромом и увеличивает химическую инертность сплава, при этом увеличивая упругость материала.
• Марганец (Mn) 0.3% - добавляется в структуру стали с целью упрочнения материала и увеличения твёрдости
• Вольфрам (W) 0.6% - этот элемент вводится в состав для увеличения температуры плавления, что необходимо для правильного взаимопроникновения прочих компонентов.

Благодаря выверенному составу стали M390 она получила настолько высокие и при этом сбалансированные рабочие параметры. Это позволяет использовать сталь для создания ножей топового сегмента, подходящих практически для любых задач.

Что касается аналогов стали M390, то с учётом особенностей технологического процесса таковых не наберётся много. В их числе можно упомянуть сплавы от американского завода Crucible (CTS-204P, CPM 20CV).

Преимущества использования стали М 390 для ножей

Что касается рабочих характеристик стали M390, то среди них с точки зрения изготовления ножей наибольший интерес представляют следующие параметры:

1. Равномерная кристаллическая решётка и выверенный состав стали позволяют закаливать заготовки в среднем до 61-63 единицы по шкале Роквелла, что является отличным показателем для ножей вне зависимости от сферы их применения.
2. Сталь M390 успешно противостоит коррозии даже в случае контакта с кислотами, что делает её пригодной для изготовления как ножей для кухни, так и универсальных ножей EDC.
3. Ножевая сталь M390 обладает хорошей пластичности к боковым нагрузкам и выкрашиванию при ударах, что добавляет вариативности применения инструмента.
4. Ножи из M390 благодаря устойчивости стали к истиранию длительное время сохраняют остроту режущей кромки, при этом сталь позволяет затачивать ножи на достаточно малые углы, что добавляет резу агрессивности.
5. Высокий процент углерода в составе дополнительно улучшает качество реза.

Что касается условных недостатков стали, то здесь можно упомянуть сравнительно высокую цену заготовки, что обусловлено технологической сложностью производства. Также важно учитывать, что с учётом ориентированности стали на сохранение режущей кромки даже в случае длительного и интенсивного воздействия, для заточки ножа из M390 требуется использование специального абразива и заточных систем.

В целом, сталь Bohler M390 представляет собой яркий пример современного материала, сочетающего в себе передовые наработки металлургической отрасли, а также лучшие рабочие характеристики. Нож из такого материала можно рассматривать как для приобретения опытному охотнику или рыболову, так и начинающему любителю ножей в качестве ультимативного варианта для широкого спектра задач.

Похожие статьи:

• Сталь Elmax
• Дамасская сталь
• Сталь Р12
• Сталь 95х18
• Сталь 65х13
• Сталь Х12МФ
• Сталь N690
• Булатная сталь